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    聚合氯化鋁(鐵)的生產方法

    閱讀量:1089 新聞來源:本站 發布時間: 2016-08-22

    聚合氯化鋁(鐵)的生產方法 聚合氯化鐵的生產方法(1)生產方法方法1-堿法原料為三氯化鐵、氫氧化鈉,制備工藝是Fe3+濃度控制在0.01-0.75mol,OH-/Fe3+=0-2.5;將100ml0.5的Fecl.6H2O溶液稀釋到2000ml ,快速攪拌,并緩慢加入500ml10.25N的NaOH,此時便制備出聚合氯化鐵。方法2-加熱法用自來水稀釋三氯化鐵,濃度控制在(Fe3+)0.75-0.70ml,溶液溫度在100度左右,快速攪拌條件下加注自來水。此藥劑不易久放,隨用隨制備。(2)特點混凝沉淀速度快,用量比三氯化鐵少20%,沉泥量少;混凝沉淀顆粒大,便于過濾;生產工藝簡單,原料易得;該絮凝劑腐蝕性小。(二) 聚合氯化鋁的生產方法1.生產原料鋁灰、鋁屑、鋁礦石、煤矸石、粉煤灰及鹽酸等。2.生產方法(1)Al(OH)3一步法氫氧化鋁與鹽酸適當配比,在合適的溫度、反應時間及壓力條件下,進行化學反應后,上清液即為聚合氯化鋁,工藝流程圖如3-15.。                  上清液原料計量  ---> 反應器-->沉淀槽 ---> 成品聚鋁          Al(OH)3               <-----------      圖3-15  一步法工藝流程圖 (2)酸溶鋁灰法該法是采用不足量酸溶法,原料是鋁灰和鹽酸,利用鹽酸(質量數低于溶出鋁的質量數)和鋁灰進行溶出反應,被溶出的鋁在水解時,又產生部分酸,這部分酸可補充酸量不足,重復使用,于是便生成聚合氯化鋁,其堿化度為45%-60%,此法簡單,成本低,產品質量稍差,有三廢產生。(3)煤矸石法煤矸石破碎后,在高溫700度下焙燒1h,加注19%鹽酸反應生成氯化鋁溶液,蒸發增濃,使之結晶,在沸騰床反應器中,把結晶AlCL3加熱,使其部分分解變成顆粒狀,具有一定堿化度的聚合單體(堿式氯化鋁),然后加入適量水進行處理,此時便可生成樹脂狀固體聚鋁。產品呈深黃或深褐色數值狀固體,有效成分(Al2O3)22%-24%,堿化度70%-75%,不溶物微量。(4)酸溶粉煤灰法鑒于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富鋁玻璃體柱石(3Al2O3.SiO2)的形式存在,故很難用酸直接溶出,需加助溶劑NH4F.具體工藝,當溶劑為HCl時,濃度為6M,灰:溶劑=1:2.5,溶出時間2小時;當溶劑為H2SO4時,濃度9M,灰:溶劑=1:2,溶出時間2h。Al203溶出率約為38%-48%。溶出液經凈化處理后即為聚合氯化鋁。產品為紅褐色的液體,鹽基度約為85%,產品pH=3.1—4.9.(5)高嶺土尾礦法高嶺土又稱磁土,Al2O3含量20%左右,蘇州貯量大。這種土是一種水合硅酸鋁礦物質。利用高嶺土制備堿式氯化鋁有三種方法,酸法、堿法及中和法,尤以酸法為宜。具體酸法亦稱二段法,高嶺土粉碎到60目,650—750度焙燒0.5—1.0h,加20%鹽酸,其濃度控制在1.0mol/L,反應1—2h即得產品。3.聚鋁的特點絮凝效果優于硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵;絮體形成塊、沉速大、反應時間短,可提高處理單元的生產強度;泥渣脫水性能好;對廢水的pH、溫度、濁度、堿度等適應范圍廣;處理后出水pH改變小,鋁于鹽分殘留量小,利于回用;成本低,用量少且適用各種工業廢水的處理。

    堿式氯化鋁

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